齒輪高頻淬火設備采用的是感應加熱，那么齒輪高頻淬火設備的工作原理是什么?齒輪高頻淬火設備的用途有哪些?下面就讓廣州優造來給大家詳細介紹一下吧!

　　一、齒輪高頻淬火設備的工作原理

　　高頻淬火，是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法，是對齒輪等工件進行一定深度的表面強化，而心部基本上保持不變，因而具有高強度、高耐磨性和高韌性的天熱點，又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能源消耗。

齒輪高頻淬火設備

　　二、齒輪高頻淬火設備的用途

　　1、熱處理行業：各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理;各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理;五金工具高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。

　　2、鍛壓行業：標準件，緊固件的透熱成型;五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型;鋼管透熱成型，如彎管等;鋼板加熱，折彎成型。

　　3、釬焊：黃銅、紫銅的應用;硬質合金刀具的焊接，如車刀、銑刀、絞刀;探礦用的鉆頭焊接、如一字鉆頭，羊角鉆頭的焊接;金剛石刀頭的焊接，如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。

齒輪高頻淬火設備

　　三、感應加熱的原理

　　將齒輪等工件放到感應器內，產生的交變磁場，又在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件內的分布是不均勻的，利用這個集膚效應，可使齒輪等工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小，從而滿足我們的要求。

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