1，中頻爐內的熔煉溫度達到1520℃即可出鐵水。

　　2，不是高熔低澆，而是高溫熔煉，適溫澆注。

　　3，過高的熔煉會造成金屬液的氧化，增加金屬溶液的氧化夾雜，過高的溫度對爐襯有很大的損害，高溫熔煉目的就是提高金屬液的過熱度，提高成核率。

　　4，出水溫度與澆注溫度要根據鑄件材質，大小，壁厚以及鑄造工藝（砂鑄，特鑄）等來定，不能一概而定，高頻加熱機否則會誤導人。

　　5，熔煉的高溫不是無限制的高，澆注的低溫也不是無限制地低，鑄鐵熔煉時，高于1500℃的溫度可以消除爐料的遺傳，**石墨，漂浮石墨就和熔煉溫度不足有一定關系，高溫是指爐內的熔煉溫度，可不是出鐵溫度。

　　6，高溫出爐，適溫澆注，熔煉切不可超過1550°C，我們是1520°C出爐，1360~1380°C澆注（低合金灰鑄鐵感應加熱設備），球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的澆注溫度會適當高些，但也不宜超過1450°C。

　　7，高溫熔煉+鐵水靜置+合適的澆注溫度，一般熔煉溫度不宜超過1550℃。

　　1，高頻比電子管高頻節電達40-60%，節水60%，外用輔助設施投資減少75%。

　　2，獨特的冷卻循環系統，確保設備24小時連續工作。

　　3，體積小，重量輕，移動方便，無萬伏高壓危險，操熔金爐作安全。

　　4，可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓，過流，過熱，缺相，缺水等自保護功能。

　　5，采用大規模集成電路數字化自動控制，具有手動，自動，半自動，及加熱保溫冷缺分時段控制功能。

　　6，頻率自動跟蹤，功率無級調節，使用簡單，10分鐘即可學會使用。

　　7，具有完善的售前，售后服務體系和專業的熱處理工程師，確保您無后顧之憂，無技術之憂。

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