1，磁場從0.1MHz左右到300MHz左右的頻率范圍內，所產生的磁場，其磁場強度超過3毫高斯，才對人體有害，90MHz至300MHz的磁場傷害最大，而越向下，越接近0.1MHz的磁場，傷害越小，到0.1MHz以下磁場的傷害問題，就更加微不足道了，當然在有害范圍其強度在3毫高斯以下，一般而言被視為安全范圍。

　　2，電磁波則90MHz到300MHz的電磁波傷害最大，300MHz以上愈靠近12000MHz，其傷害程度越小，故由此得知，以前我們使用的“大哥大”之頻率900MHz及1800MHz，就屬于在有害范圍內，至于工業加熱電磁機芯，頻率為17~高頻加熱機24KHz，屬于超音頻信號（20~25kHz范圍），除可以聽到些微噪音外，其它對人體無損。

　　3，工業化的電磁加熱的頻率和原理基本上和家用電磁爐相同，現在，家用電磁爐已經進入千家萬戶，安全性更是毋庸質疑，其實電磁爐磁力線的有效距離很短的，只有3cm以內對鐵質驗，把你家的電磁爐鍋底稍微提高哪怕1cm，鍋底的電磁感應就迅速衰減，而我們的有作用，大家不妨做個簡單有效試工業用的電磁加熱，線圈離操作工人都在1500mm以上，危險完全可以忽略不計。

　　纜滲水性能是一項用戶嚴格要求的環境性能指標，所以鋼包結構的防滲水處理是非常重要的，鋼包結構光纜的鋼帶搭接感應加熱設備處是最容易發送滲水的部位，怎么處理呢，傳統方式普通采用熱熔膠加注，使鋼帶搭接處完整粘接阻止滲水，但傳統方式存在諸多弊病，如加膠量缺乏會形成滲水發作，加膠量過多會形成護套擠出時有包發作，因而人為很難控制加膠量，另外也會由于鋼帶外表聚酯膜粘結不牢在模芯處堆積而引發護套出包現象，用不銹鋼熱處置的目的，首先在于它的耐蝕，耐酸性能，所以，即便說它的熱處置是圾重要的工序，也并非夸大其詞，另外，也有應用304不銹鋼板的耐低溫，耐熱，耐磨或磁性等特性的，這些性能也是由熱處置所左右的。

　　新型工藝采用高頻感應加熱設備原理使鋼帶表面覆膜熔融，熔金爐不僅使鋼帶搭接處粘結牢固，而且提高了鋼帶與護套之間的粘結強度，徹底解決了滲水問題和護套出包現象。

　　高頻感應加熱設備的原理是介質材料在高頻電場的作用下發生分子極化現象，并按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變分子方向，則介質材料就會因介電損耗而發熱。

　　高頻電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作），由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物質，在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流，由于被加熱物質內的電阻產生焦耳熱，使物質自身的溫度迅速上升，這就是高頻感應加熱設備工作的原理。

　　廣州優造是一家生產制造高頻加熱機，高頻淬火設備，高頻釬焊機，中頻熔煉爐的非標定制的高頻感應加熱機廠家，想要了解更多高頻加熱機，高頻淬火設備，高頻釬焊機，中頻熔煉爐的詳情，請聯系我們。