國外固態高頻焊機的發展已有十多年的歷史，由于國內工業化程度高，設備配套好，整機的技術水平特別是整機的高頻率，大容量，配套和智能控制仍然具有較強的優勢，國產設備相比，在高頻（100kHz以上）頻段，國外目前從傳統的電源轉向晶體管化的全固態電源，在過渡階段，主要使用模塊化和大容量MOSFET功率器件。

　　西班牙采用MOSFET電流型感應加熱電源，制造水平達到600kW/400kHz，1989年開發的德國電流模式MOSFET具有感應加熱電源的水平，480千瓦/50~200千赫高頻加熱機，比利時的電流模式MOSFET，感應加熱功率水平高達1000kW/15-600kHz，用于高頻電源的另一種功率器件是靜電感應晶體管（SIT），主要基于日本。

　　在20世紀80年代后期，功率水平達到1000kW/200kHz，1000kW/400kHz，SIT開關速度比MOSFET慢，并且它具有大的導通損耗，隨著MOSFET和IGBT的性能不斷提高，SIT將失去其價值。

　　國內部分單位采用新一代固態電源，有一個焊接參數數據庫，只要輸入焊接速度和產品規格，感應加熱設備可以在一個按鈕中自動設置和生成其他參數，在操作中受控制，如果不在該數據庫的控制范圍內，它將發出某些信息并進行人工糾正，目前國內MOSFET固態高頻電源制造水平為600千瓦/500千赫。

　　高頻焊機介紹液壓傳動系統的基本概念，工作原理0xbc5，系統組成和圖形符號，國內外液壓傳動技術的發展現狀，水平和發展趨勢，以及液壓傳動技術的特點和應用傳輸，液壓傳動使用液體作為工作介質，并利用工作介質的壓力傳遞動力。

高頻釬焊機

　　液壓傳動系統由五部分組成：動力部件，執行器，控制部件，輔助部件和工作介質，液壓傳動技熔金爐術正朝著高速，高頻，大功率，低噪音，耐用性和高頻焊機高集成度的方向發展，并進行計算機輔助設計（CAD），計算機輔助測試（CAT），計算機直接控制（CDC），高頻焊機集成技術，可靠性技術等也是液壓控制技術的主要研究內容和發展方向。

　　液壓流體力學使用液體作為工作介質來傳遞能量和運動，主要介紹液壓工作介質——液壓油的性能，液壓油液壓系統的要求和選擇方法，重點介紹靜力學的基本方程和動力學的重要方程，為后續的液壓系統和零件工作過程的分析，設計和應用，動態計算奠定了堅實的理論基礎。

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