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關(guān)于優(yōu)造

熱成形加熱爐的作用有哪些

  熱成形加熱爐的作用都有哪些呢,接下里就為大家講解一下關(guān)于熱成爐的應(yīng)用領(lǐng)域,熱成形加熱爐是一種使某種材料加熱后定型的一種設(shè)備,如一些橡膠模具或者是塑料模具,在材料進(jìn)行加熱后用模具定型的一種設(shè)備。

  熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡(jiǎn)單、普遍之加工方法,主要是利用加熱加工模具后,注入試料,以壓力將模型固定于加熱板,控制試料之熔融溫度及時(shí)間,以達(dá)融化后硬化、冷卻,再予以取出模型成品即可。

熱成形加熱爐

熱成形加熱爐



  熱壓成型材料較重要的特性,有下列兩個(gè):

  (1)塑料記憶:

  塑料記憶可以使塑料加熱后變成橡膠狀,而緊密的貼合于模具上,是材料的一種重要特性。由于此特性,成型不良的產(chǎn)品可以在模具外加熱,使其恢復(fù)成原來(lái)之平板狀。

  (2)熱強(qiáng)度及熱延伸:

  熱強(qiáng)度及熱延伸是與塑料記憶有關(guān)的兩種特性。熱強(qiáng)度是塑料受熱后所剩下的強(qiáng)度。有些塑料受熱后會(huì)失去所有的強(qiáng)度而變成軟質(zhì)黏糊狀,但有些塑料受熱后仍具有強(qiáng)度反彈性。具有高的熱強(qiáng)度塑料,優(yōu)造節(jié)能加熱爐可以在模具上進(jìn)行延伸,但低的熱強(qiáng)度塑料延伸時(shí)很快就會(huì)撕裂。因此具有強(qiáng)的熱強(qiáng)度材料即為具有高的熱撕裂強(qiáng)度材料。

  另外材料的成型溫度范圍也是一重要的特性,優(yōu)良的熱壓成型材料是可以在較廣范圍下變成軟質(zhì)橡膠狀,像壓克力塑料,可以在125~175℃下成型。某些材料可在稍高于軟化點(diǎn)范圍下成型。

  塑性材料在熱壓過(guò)程中需特別注意,有些在成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生內(nèi)在的塑性記憶應(yīng)力而無(wú)法得到理想的產(chǎn)品。因此,成型溫度及壓力皆有一定的范圍、限制。而且在熱壓成型中,亦會(huì)產(chǎn)生某種程度的延伸作用,因此,在選擇材料時(shí),必須要注意其成型溫度。在做熱壓成型時(shí),最好在較小范圍的時(shí)間及溫度范圍內(nèi)操作。

熱成形加熱爐

熱成形加熱爐



  熱成形有間接成形和直接成形兩種工藝:

  間接熱成形:熱成形間接成形工藝是指鋼板先經(jīng)過(guò)冷沖壓進(jìn)行預(yù)成形,然后加熱到奧氏體化溫度,保溫一段時(shí)間后放到具有冷卻系統(tǒng)的模具里進(jìn)行最終成形及淬火。

  直接熱成形:熱成形直接成形工藝是指鋼板加熱到奧氏體化溫度保溫一段時(shí)間后直接放到具有冷卻系統(tǒng)的模具里進(jìn)行成形及淬火。

  優(yōu)造節(jié)能經(jīng)過(guò)電磁感應(yīng)加熱設(shè)備熱成型的鋼板具有很好的材料成形準(zhǔn)確度,消除材料回彈的影響,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的形狀。由于熱成型鋼板的特殊性質(zhì),并且是加熱后成形,因此可以在一道工序完成普通冷沖壓成形需多道工序才能完成的復(fù)雜形狀。一次成型的工藝好處在于可以確保鋼板在加工過(guò)程當(dāng)中,鋼板內(nèi)部纖維流向不必受到二次受力的沖擊,保證鋼板保持較好的強(qiáng)度和韌度,而且在零件成形后進(jìn)行快速冷卻,零件成形后的回彈量很小,極大地提高了材料成形準(zhǔn)確度,更好的保證了零件尺寸精度,為下一步的車(chē)身焊接打下良好的基礎(chǔ)。



  我們?cè)谌粘I钪杏泻芏嘤闷范茧x不開(kāi)熱成形加熱爐的制作過(guò)程,如一些塑料,或者一些橡膠等熱定型材料,經(jīng)過(guò)一定的加熱后進(jìn)行定型而開(kāi)發(fā)的一款設(shè)備。















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