在工業制造領域里面，有很多材料要經過高熱處理，利用高溫使金屬變形一斤定型從而達到造型的作用，那么，局部熱處理又是什么，局部熱處理只是在制作某些零件的時候，零件的局部需要改動或修改，這時候就需要用到這一技術。

局部熱處理

　　局部熱處理過程與原理：

　　將零件與材料加熱到適合材料的溫度，保溫足夠的時間，使得被處理件內部的晶格排列發生變化，恢復到用來的穩定狀態。例如，零件受到外力作用，晶格歪扭了，位置錯動了，平衡被破壞了。消除應力熱處理就可以去除這些現象。整體和局部消除應力熱處理——好像沒有這種熱處理。應該是“整體和局部消除應力”效果上的區別。如果是這樣，說明應力消除不充分、不徹底。產生的原因是加熱溫度、保溫時間不夠。只有整體(完全)消除應力零件才能正常工作，應力沒有消除，留有殘余應力，影響使用壽命，甚至出安全問題。至于零件即使是局部受到應力，一般都是整體加熱處理，這樣可以避免局部加熱引起的變形。

　　背景技術：

　　優造節能高頻熱處理裝置與一般使用的氣氛加熱爐相比，其優點是作業環境清潔，而且能夠在短時間內高效處理小批量產品，這些優點使得它的應用越來越廣泛。但是，目前高頻熱處理器的應用方式都是針對整體器件進行熱處理，所以工藝的設計也是相對應進行整體加熱的，而且加熱溫度的控制要求也不嚴格，對于特殊應用的產品，比如：要求對同種材料的器件進行局部軟化的熱處理方式不能滿足加工條件;對于恒溫加熱，而且加熱精度要求比較高的熱處理也難以滿足加工條件。

局部熱處理

　　技術實現要素：

　　本發明主要解決的技術問題是提供一種局部高頻熱處理工藝，通過高頻熱處理器對器件進行局部熱處理，優造節能可以實現一種材料兩種不同的金相組織結構，通過由紅外溫控器、高頻熱處理控制器和降溫水循環系統組合構成的熱處理實時反饋控制系統，對處理部件進行精確定位和精確控溫。

　　為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種局部高頻熱處理工藝，包括：高頻熱處理控制器、高頻加熱發生器、紅外溫控器、紅外探頭、降溫水循環系統、水管道和布墊，所述高頻加熱發生器為直立放置的磁感應線圈，多個間隔的所述高頻加熱發生器排列組成加熱系統，所述高頻加熱發生器的頂部連接所述水管道，所述水管道由所述降溫水循環系統控制，所述水管道在上表面形成一個置物臺，所述置物臺上放置所述布墊，所述布墊上放置器件的熱處理部分，所述布墊為耐高溫布墊，所述紅外探頭監測器件上熱處理區域的溫度情況，所述紅外探頭由所述紅外溫控器控制，所述紅外溫控器將監控的溫度編輯成信號反饋到所述高頻熱處理控制器，所述高頻熱處理控制器根據接收的信號自動控制相應的所述高頻加熱發生器的開關狀態。

　　在本發明一個較佳實施例中，所述高頻加熱發生器由所述高頻熱處理控制器一對一控制。

　　在本發明一個較佳實施例中，所述紅外溫控器的精度為0.2攝氏度。

　　本發明的有益效果是：通過高頻熱處理器對器件進行局部熱處理，實現一種材料兩種不同的金相組織結構，即兩種硬度，通過由紅外溫控器、高頻熱處理控制器和降溫水循環系統組合構成的熱處理實時反饋控制系統，對處理部件進行精確定位和精確控溫。

　　本發明局部高頻熱處理工藝的有益效果是：

　　一、通過高頻熱處理器對器件進行局部熱處理，實現一種材料達到兩種不同的金相組織結構，即兩種硬度;

　　二、通過由紅外溫控器、高頻熱處理控制器和降溫水循環系統組合構成的熱處理實時反饋控制系統，對處理部件進行精確定位和精確控溫，達到對預訂部位進行恒溫熱處理的要求。

　　以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。

　　在制造零件或鋼材的時候用到局部熱處理可以有效的節能，在以前往往修改一些金屬零件就需要整體加溫，為有了這一技術，就可以做到局部加溫處理了。